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塑料托盤,周轉箱常用料介紹

一、聚丙烯(英文簡寫PP 英文為:Polypropylene

(一)聚丙烯的性能

(1)物理性能:聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物,密度只有0.90~0.91g/cm3,是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定,在水中24h的吸水率僅為0.01%,分子量約8~15萬。成型性好,但因收縮率大(為1~2.5%),厚壁制品易凹陷,對一些尺寸精度較高零件,還難于達到要求制品表面光澤好,易于著色。

(2)力學性能:聚丙烯的結晶性高,結構規整,因而具有優良的力學性能,其屈服、拉伸、壓縮強度和硬度、彈性都比HDPE高,但在室溫及低溫下,由于本身的分子結構規整度高,所以沖擊強度較差,分子量增大時,沖擊強度也隨之增大,但成型加工性能變差。聚丙烯有突出的抗彎曲疲勞強度,如用PP注塑一體活動鉸鏈,能承受7*77(即七千萬次)次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡。

(3)熱性能:聚丙烯具有良好的耐熱性,它熔點為164-170℃,制品能在100℃以上的溫度進行消毒滅菌。在不受外力作用時,150℃也不變形,在90℃的抗應力松弛性能良好,它的脆化溫度為-35℃的溫度下會發生脆裂,耐寒性不如聚乙烯,若用石棉纖維和玻璃纖維增強后,有較高的熱變形溫度、尺寸穩定性、低溫沖擊性能。

 

(4)化學穩定性能:聚丙烯的化學穩定性很好,除能被濃硫酸及濃硝酸侵蝕外,對其它各種化學試劑都比較穩定,但是低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹,同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高。所以,它適合于作各種化工管道和配件,防腐效果良好。

(5)電性能:聚丙烯的高頻絕緣性能優良,由于它幾乎不吸水,故絕緣性能不受濕度的影響。它有較高的介電系數,且隨溫度的上升,可以用來制作受熱的電氣絕緣制品,它的擊穿電壓也很高,適合用作電氣配件等。抗電壓、耐電弧性好,但靜電度高,與銅接觸易老化性能。

 

(二)改性

聚丙烯可通過填充、增強、共混、共聚、交聯來改性,若添加碳酸鈣、滑石粉、礦物質等填料,可提高剛性、硬度、耐熱性和尺寸穩定性;添加玻璃纖維、石棉纖維、云母、玻璃微珠等可提高拉伸強度,并可改善抗蠕變性、低溫抗沖擊性;添加彈性體和橡膠等可提高沖擊性能、透明性;對耐候性、阻燃性、導電性、成核性、抗靜電性、可電鍍性、抗銅害的提高,還可用各種特殊添加劑來解決。

如果用聚丙烯來生產周轉箱的話,采用聚丙烯共聚物比較好,共聚后的聚丙烯有較高的抗沖擊強度,無規共聚丙烯有較高的沖擊強度和透明度,嵌段共聚丙烯有較高的沖擊強度。

(三)聚丙烯的主要用途

聚丙烯的成型加工性好,故成型方法很多,如注塑、擠塑、吹塑、真空熱成型、涂覆、旋轉成型、熔接、機加工、電鍍和發泡等。

1、注塑制品可用作日用品、周轉箱、醫療衛生器材,汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織國防等工程配件。

2、擠塑制品有片材、板材、管材、型材、中空瓦楞板、單絲、漁用網、繩索、打包帶、編織袋、纖維、復合涂層等。

3、吹塑制品可制成各種小型容器等。4、旋轉成型(滾塑)可制成各種大型化工儲槽、容器、罐等。

(四)成型工藝

聚丙烯在注塑時選擇適當溫度是非常重要的,因為聚丙烯分子容易發生取向,分子取向后會產生應變和降低沖擊強度,而取向現象在低溫高壓注射時最容易產生,因此溫度不能過低。模溫最好在80℃左右,不可低于50℃,否則成型品表面光澤較差,或者產生熔接痕等缺陷,但模溫過高又會使制品產生翹曲現象。注射壓力一般取10.0-100MPa,壓力過小會造成制品收縮率過大和產生凹陷,所以壓力盡可能提高一些,一般掌握以不出廢邊為標準。

聚丙烯的二次加工性能很好,其印刷性能比聚乙烯好,照相凸版、膠版、平凹版等印刷方法均可使用,要獲得良好的耐熱、耐油、耐水等要求的印刷性能,須經電暈放電處理后再進行印刷。制品可燙金、印花、粘合等,粘合可用熱粘法、溶劑型粘合劑或高頻封接等,可用熱風、熱能超聲波焊接,焊接性能好。

聚丙烯有均聚物和共聚物二種,共聚后的聚丙烯有較高的抗沖擊強度,無規共聚丙烯有較高的沖擊強度和透明度,嵌段共聚丙烯有較高的沖擊強度。注塑周轉箱和托盤的話建議采用聚丙烯共聚物材料較好。

(五)聚丙烯標準

聚丙烯和丙烯共聚物材料命名是按國家標準GB254688

按照國家標準GB1844的規定,聚丙烯的縮寫代碼為英文字母PP 。

聚丙烯樹脂質量指標國家標準 GB1267090

 

二、高密度聚乙烯(英文簡寫HDPE,英文為:High Density Polyethylene

(一)性能特點:

高密度聚乙烯(HDPE)呈乳白色半透明的蠟狀固體,與LDPE、LLDPE比較,HDPE支鏈化度最小,分子能緊密地堆砌,故密度最大(0.9410.965g/cm2),結晶度高。聚乙烯(HDPE)有較高的剛性及韌性,良好的力學性能及較高的使用溫度。與LDPE比較,有較高的耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性,電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性都很好;HDPE在強度和勁度方面比LDPE好,韌性比PVC、PP好,加工特性優于PVC,耐低溫和抗老化性能優于PP,工作溫度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性微小,無毒,化學穩定性極佳,薄膜對水蒸汽、空氣的滲透性小。

(二)高密度聚乙烯的主要用途

高密度聚乙烯適合注塑、擠出、吹塑、中空成型、噴涂、旋轉成型、涂覆、發泡、熱成型、熱熔焊接等成型加工。

1、注塑制品:有周轉箱、瓶蓋、桶類、帽、食品容器、盆、垃圾箱、盒及塑料花等。

2、吹塑制品:有各類吹塑桶、容器、瓶類、盛放清潔劑、化學品、化妝品,汽油箱、日用品等。吹塑成薄膜的話可用于食品包裝袋、購物袋、垃圾袋和各種用于農業和工業的薄膜等。

3、擠塑制品:有建筑上用的管材、管件、排水波紋管、煤氣管、油氣管、工業和礦山用管、鋼管內襯等;擠成片材后可再加工用于座椅、手提箱、搬運容器(托盤)等。

4、旋轉成型(滾塑):如:大型容器、儲槽、罐、箱、桶等。

(三)聚乙烯標準

高密度聚乙烯和乙烯共聚物材料命名是按國家標準GB184588 

按照國家標準GB1844的規定,聚乙烯的縮寫代碼為英文字母PE。

高密度聚乙烯樹脂質量指標國家標準 GB1111689

項目

全新料(純PP)

高強度改性PP

高強度抗凍改性PP

添加回料的PP

懸臂梁缺口沖擊強度/KJ/m2

45.8

57.9

63.7

5.8

-30℃懸臂梁缺口沖擊強度/KJ/m2

5.7

12.1

16.5

3

拉伸強度/Mpa

29.7

29.2

27.9

28.9

斷裂伸長率

471

289.2

241.8

526

彎曲強度/ Mpa

27.3

20.5

20.8

135.9

彎曲模量/ Gpa

1.05

0.87

0.82

0.96

密度g/cm3

0.91

0.9

0.9

1.06

熔體流動速率(230℃,2.16㎏)g/10min 

3

2.7

2.7

2.3


高強度改性PP和純PP對比,其優點在于:
1、改性后的高強度PP,代表韌性的沖擊強度比純PP要高出26%-39%,尤其提高了PP的低溫脆性,使產品的耐侯性大大增強。

2、在-30℃的低溫環境下,普通高強度改性PP的沖擊強度比純PP要高出112%,而高強度抗凍改性PP的沖擊強度比普通高強度改性PP雙要高出36%,性能提升非常明顯。

3、代表剛性和變形量的拉伸強度、彎曲度和彎曲模量都比純PP略低,降低了收縮率,有效改善產品的繞曲變形和表面縮陷現象,保證了周轉箱插拔的順暢度。同時,箱蓋和箱體的匹配性更好。

4、提高PP的抗老化性,大大增加了產品的使用壽命,直接降低了使用成本。

5、全新料的密度比較低,在周轉箱體積(即結構和壁厚都相同)箱等的前提下,新料做的周轉箱重量比回料要輕10%-15%。

6、如選用高強度改性PP生產的周轉箱,在正常使用條件(環境)下,最低使用壽命5年,5年內的周轉箱每年的破損率小于1%,5年后由于塑料老化,導致周轉箱的每年破損率會大于1%,塑料周轉箱的周轉次數可以超過10000次。

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