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注塑成型的基本過程

一、注射成型的基本過程

注塑成型是把塑料原料(一般經過造粒、染色、加入添加劑等處理后的顆粒料)放入料筒中,經過加熱塑化,使之成為高粘度的流體--為熔體,用柱塞或螺桿作為加壓工具,使熔體通過噴嘴以較高的壓力(約為25~80MPa)注入模具的型腔中,經過冷卻、凝固階段,而后從模具脫出,成為塑料制品。

二、注射成型的全過程可以分為:

進料過程塑化過程注射充模過程冷卻凝固過程脫模過程,每一次循環,就完成了一次成形。

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